Kalibrierschablonen

Kalibrierschablonen dienen als definierte geometrische Referenzen, mit denen sich die Genauigkeit und Wiederholbarkeit technischer Systeme überprüfen lässt. Sie ermöglichen eine nachvollziehbare Beurteilung von Mess-, Positionier- und Fertigungsprozessen und leisten damit einen wichtigen Beitrag zur Qualitätssicherung.

KMLT^® fertigt hochpräzise Kalibrierschablonen für spezielle industrielle Anforderungen. Die Ausführung wird auf den jeweiligen Einsatzzweck, die benötigten Geometrien und die technischen Randbedingungen abgestimmt.

• Elektronikfertigung, Wafer- und LTCC-Technik: Hochpräzise Kalibrierschablonen aus Floatglas dienen als Referenzgeometrien zur Validierung beim Wafer-Handling sowie zur präzisen Überprüfung von keramischen Mehrlagenbauteilen.
• Metallbasierte additive Fertigung: Kalibrierschablonen für Anwendungen im metallischen 3D-Laserdruck, bei denen präzise Referenzen für die Prüfung und Validierung von Systemen benötigt werden.
• Optische Prüf- und Messsysteme: Kundenspezifische Referenzteile zur Unterstützung der Prüfung von Positioniergenauigkeit, geometrischer Abbildung und Prozessstabilität – abhängig von der jeweiligen Systemanforderung.

Die Einsatzgebiete orientieren sich an den von KMLT^® beschriebenen Anwendungen und Entwicklungsarbeiten. Die konkrete Eignung wird projektspezifisch geprüft.

• Hochpräzise Geometrien
• Lasermikrobearbeitung für anspruchsvolle Konturen und filigrane Strukturen. Die realisierbare Genauigkeit hängt von Material, Geometrie und Bauteilabmessungen ab.
• Individuell nach Ihren Vorgaben
• Geometrien und Ausführungen werden auf die jeweilige Kalibrier- oder Validierungsaufgabe abgestimmt.
• Präzision mit dokumentierter Prüfung
• Für qualitätskritische Anwendungen kann die messtechnische Überprüfung projektspezifisch abgestimmt werden. Welche Prüfmerkmale und Nachweise möglich sind, klären wir anhand Ihrer Anforderungen.
• Vom Prototyp bis zur Serie
• Mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in der Lasermikrobearbeitung und Lohnfertigung.
• Höchste Flexibilität: Schnelle und kosteneffiziente Umsetzung ohne Werkzeugkosten – ideal für die schnelle Prototypenentwicklung sowie Serienproduktion.
• Individuelle Fertigungslösungen für Entwicklungsprojekte und industrielle Anwendungen – abhängig von Geometrie und Fertigungsanforderungen.

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• Anforderungen definieren: Sie übermitteln uns den Einsatzzweck, die benötigte Geometrie sowie die geforderten Maß- und Toleranzvorgaben.
• Fertigung und Machbarkeit abstimmen: Wir prüfen die technischen Rahmenbedingungen und stimmen eine geeignete Fertigungslösung mit Ihnen ab.
• Fertigen und Prüfen: Die Schablone wird entsprechend der vereinbarten Spezifikation gefertigt. Gewünschte Prüfmerkmale und Dokumentationen werden vorab festgelegt.

Damit Ihre Kalibrierschablone optimal auf den Einsatz abgestimmt werden kann, berücksichtigen wir die wesentlichen technischen Eckdaten bereits bei der Anfrage.

Sie haben konkrete Anforderungen oder möchten die Machbarkeit einer speziellen Geometrie prüfen lassen? Senden Sie uns Ihre technischen Unterlagen. Gemeinsam klären wir die passende Ausführung und die nächsten Schritte.

Kalibrierschablone jetzt anfragen

Die konkreten Fertigungsgrenzen und erreichbaren Toleranzen werden anhand der gewünschten Ausführung bewertet. So stellen wir sicher, dass die technische Lösung zu Ihrem Anwendungsfall passt.

FAQ:
Datenübertragung: Kann KMLT^® Kalibrierschablonen nach vorhandenen CAD-Daten fertigen?
Ja. Wir fertigen Ihre individuellen Geometrien, Bohrungen und Referenzstrukturen exakt auf Basis Ihrer übermittelten CAD-Daten und technischen Rahmenbedingungen.

Material: Aus welchen Materialien erfolgt die Herstellung von Kalibrierschablonen?
KMLT^® fertigt Kalibrierschablonen primär aus hochpräzisem Edelstahl (wie 1.4301), auf Anfrage aus FineGrain-Stählen für minimale Eigenspannung oder auch aus Nickel. Für Spezialanwendungen im Wafer-Handling und der Optoelektronik realisieren wir zudem präzise Referenzgeometrien beispielsweise auf Floatglas, i.d.R. wird dieses Material hierfür vom Auftraggeber beigestellt.

Nachweisprotokoll: Bietet KMLT^® eine zertifizierte Qualitätsprüfung und Messprotokolle für Kalibriermasken an?
Ja. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen bieten wir für qualitätskritische Anwendungen eine projektspezifische, messtechnische Überprüfung an. Die Schablonen werden mit einem lückenlos dokumentierten Messprotokoll ausgeliefert, das die Einhaltung Ihrer engen Maß- und Toleranzvorgaben im Mikrometerbereich (µm) zertifiziert.

Mindeststückzahl: Ab welcher Stückzahl können individuelle Kalibrierschablonen bestellt werden?
Bei KMLT^® profitieren Sie von maximaler Flexibilität: Wir fertigen maßgeschneiderte Kalibrierschablonen bereits ab Stückzahl 1 im Rahmen des Prototypenbaus oder für Einzelteile. Dank unserer modernen Lasersysteme sind wir ebenso auf die wirtschaftliche Produktion mittlerer und großer industrieller Serien ausgelegt.

Anfertigung: Welche Fertigungsverfahren nutzt KMLT^® für die Mikrobearbeitung der Schablonen?
Die Herstellung filigraner Strukturen, Bohrungen und Aussparungen erfolgt mittels modernster Lasermikrobearbeitung. Je nach Größe und Material der gewünschten Schablone kommt auch der Einsatz hochpräziser UKP-Laser (Ultrakurzpulslaser) in Frage. Damit garantieren wir einen absolut gratfreien Schnitt, scharfe Konturen und minimale thermische Belastung des Materials für maximale Verzugsfreiheit.