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Präzisionsschablonen

Lasergeschnittene Präzisionsschablonen von KMLT®

Lasergeschnittene Präzisionsschablonen sind der Standard für den präzisen Auftrag von Lot- und Druckpasten, Klebstoffen und anderen Materialien auf starre oder flexible Leiterplatten sowie auf Oberflächen wie Siliziumscheiben (Waferbumping), Glas- oder Keramiksubstraten (LTCC). Diese Schablonen ermöglichen eine exakte Platzierung und Volumendefinition, was für die nachfolgende automatisierte Bestückung elektronischer Bauteile wie Mikrochips, SMD-Bauelemente, Kontaktelemente und andere Halbleiterbauteile entscheidend ist. Diese Technologie wird auch bei der Flip-Chip-Montage eingesetzt.

Unsere Präzisionsschablonen sind in allen gängigen Formaten und für alle Schnellspannrahmen erhältlich. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen bieten wir zusätzlich das Elektropolieren in Kombination mit einer Nanobeschichtung an, um die Leistung und Langlebigkeit der Schablonen weiter zu verbessern.

Vorteile unserer Präzisionsschablonen:

  • Höchste Präzision: Lasergeschnittene Schablonen garantieren eine exakte Materialauftragung.
  • Vielseitigkeit: Geeignet für starre und flexible Leiterplatten sowie verschiedene Substrate.
  • Automatisierte Bestückung: Perfekte Vorbereitung für die Platzierung und Verschmelzung elektronischer Bauteile.
  • Erweiterte Optionen: Elektropolieren und Nanobeschichtung für anspruchsvolle Anwendungen.

Entscheiden Sie sich für die Präzisionsschablonen von KMLT® und profitieren Sie von unserer Expertise und den fortschrittlichen Technologien in der Laserschneidtechnik.

Teil einer Schablone für das Wafer-Bumping

  • Lasergeschnittene Metall-Schablonen für die industrielle Fertigung von elektronischen Baugruppen

    Lasergeschnittene Metall-Schablonen sind essenziell in der industriellen Fertigung von elektronischen Baugruppen. Sie werden verwendet, um Lotpasten oder Klebstoffe präzise auf Leiterplatten aufzutragen, was die anschließende Bestückung mit SMD-Bauelementen ermöglicht.

  • Rahmenlose Schablonen mit Perforation für Schnellspannsysteme

    Je nach technischen Anforderungen des Kunden werden diese Schablonen meist als rahmenlose Bleche mit Perforation für Schnellspannsysteme gefertigt. Diese Konstruktion erleichtert die Handhabung und erhöht die Effizienz im Fertigungsprozess.

  • Qualitätskontrolle von SMD-Schablonen

    Vor der Auslieferung wird jede SMD-Schablone einer optischen Qualitätskontrolle auf einem Scanner unterzogen. Dadurch gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden.

Elektropolieren (2D)

  • Elektropolieren zur Optimierung der Padinnenkanten

    Beim Elektropolieren wird die Oberfläche eines anodisch geschalteten Werkstücks unter Einwirkung von Gleichstrom und Elektrolyt besonders an Spitzen und Kanten abgetragen. Dieser Prozess führt zu einer Einebnung der Mikrorauheit und einer feinsten Entgratung, wobei Passivität und Korrosionsbeständigkeit erhalten bleiben.

  • KMLT® empfiehlt Elektropolieren für SMD-Schablonen

    Für anspruchsvolle SMD-Schablonen empfiehlt KMLT® zusätzlich das Elektropolieren zur Oberflächenoptimierung. Durch das Elektropolieren wird die Rauheit innerhalb der Padwandungen minimiert, was das Auslösen der Lotpaste deutlich verbessert.

  • Vorteile des Elektropolierens

    • Extrem glatte und gratfreie Oberflächen: Elektropolierte Schablonen lassen sich in deutlich vergrößerten Intervallen besser reinigen.
    • Verbesserte Lotpastenauslösung: Minimierte Rauheit innerhalb der Padwandungen optimiert den Fertigungsprozess.

    Weitere Informationen finden Sie bei Elektropolieren hier unter Extras.

Lizenzfreie Perforationen für Schnellspann-Systeme

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Zum Lieferumfang gehören lizenzfreie Perforationen für alle gängigen Schnellspann-Systeme:

  • Alpha Tetra / DEK-Vector_FM_SS308
  • Mechatronics
  • Quatroflex
  • VectorGuard™
  • ZelFlex

  • Materialien und Schutzmaßnahmen

    Zusätzlich zu Schablonenblech aus Edelstahl 1.4301 liefern wir VectorGuard™-Schablonen auch aus FineGrain-Material.
    Zum Schutz vor Schnittverletzungen empfehlen wir, die rahmenfreie, perforierte Schablone mit einem Kantenschutz zu versehen.

  • Schutz und Stabilisierung durch Abwinkeln

    Die Schablonenränder werden um 180° abgewinkelt, was das dünne Blech zusätzlich stabilisiert. Diese Methode ist bei Blechen bis 150 µm Dicke möglich.