Zuschnitte können innerhalb der angegebenen Dimensionen mit unserer Schwenk-Biege-Maschine für Kleinteile in finale Formen gebogen werden.
Miniaturgehäuse, ESD-Gehäuse, Abschirmungen, Kontaktbleche, Flachformfedern: Besonders für kleine und mittlere Losgrößen ist unser Leistungsangebot hier optimal.
Anwendungen dafür finden sich meist in den Bereichen Elektronik / Elektrotechnik und Feinwerktechnik.
Extras
Mikrobiegen
| Max. Biegebreite: | 150 mm |
| Max. Blechstärke bei 150 mm: | 1,0 mm |
| bei geringerer Biegebreite max.: | 2,0 mm |
| Verfügbare Radien: | 0,2 mm / 0,5 mm / 1,0 mm / 2,0 mm |
| Genauigkeit: | 0,1 mm / 0,5° |
Mikropolieren
KMLT® verfügt über eine moderne Satellitenfliehkraft-Anlage zur Oberflächenpolitur für Klein-und Mikroteile.
Durch das mehrstufige Verfahren können Qualitäten zielgerichtet und kundenspezifisch angepasst werden.
Anspruchsvolle Toleranzen im einstelligen Mikrometerbereich werden dabei gehalten, Kanten gebrochen und ansprechende Oberflächengüten erreicht. Dieses Verfahren kommt insbesondere bei Uhrenteilen oder für Teile der Medizintechnik zur Anwendung.
Für perfekte Ergebnisse werden dazu bei jedem neuen Produkt individuelle Prozessrezepturen erstellt.
| Min. Teilegröße: | ca. 1,0 mm x 1,0 mm x 0,1 mm |
| Max. Teilegröße: | ca. 40 mm x 40 mm x 1,0 mm |
| Max. Prozess-Teile-Menge: | abhängig von Teilegröße |
| Standardprozess: | Entgraten / Verrunden |
| Mehrstufiger Prozess: | Entgraten, Feinschleifen, Polieren |
| Erstellung Rezeptur: | individuell innerhalb 14 AT |
Elektropolieren
KMLT® empfiehlt insbesondere für anspruchsvolle SMD-Schablonen zusätzlich das Elektropolieren zur Oberflächenoptimierung.
Elektropolieren ist auf dieser Anlage auch für ebenflächige, kleine und sehr kleine Bauteile geeignet, die dazu zusammenhängend im Blech als Nutzen vorliegen müssen.
Unter Einwirkung von Gleichstrom und Elektrolyt werden besonders Spitzen und Kanten geglättet. Das bewirkt eine Einebnung der Mikrorauheit und eine feinste Entgratung. die Passivität und die Korrosionsbeständigkeit bleiben erhalten.
| Min. Blechgröße: | ca. 150,0 mm x 20,0 mm x 0,08 mm |
| Max. Blechgröße: | ca. 1000 mm x 600 mm x 1,0 mm |
| Max. Prozess-Teile-Menge: | abhängig von Teilegröße |
| Standardprozess: | elektrochemisches Entgraten |
| Material: | Edelstahl / ferritischer und austenitischer CrNi-Stahl und CrNiMo-Stahl |
| Elektrolyt: | E268 |
Glasperlenstrahlen
Das Glasperlenstrahlen eignet sich zur schonenden Reinigung und Entgratung von Oberflächen.
In einer geschlossenen Strahlkabine werden genau definierte Korngrößen ab 150 µm mit Hilfe von Druckluft trocken auf die Oberfläche des Werkstückes geschossen.
Sämtliche Anhaftungen wie Zunder oder Rost werden dabei von der Oberfläche gelöst.
| Min. Teilegröße: | ca. 50,0 mm x 20,0 mm x 0,5 mm |
| Max. Teilegröße: | ca. 600 mm x 300 mm x 200 mm |
| Max. Prozess-Teile-Menge: | abhängig von Teilegröße |
| Standardprozess: | Entgraten / Mattieren |
Lohnvermessen
Zur internen Qualitätskontrolle kommen Portal-Messmaschinen der Dr. Heinrich Schneider Messtechnik GmbH, sowie mehrere Digitalmikroskope und digitale Messprojektoren von Keyence zum Einsatz.
Für Präzisionsschablonen und Masken steht zusätzlich ein Scansystem von LPKF zur Verfügung.
Mit diesen Systemen sind wir in der Lage, mit bis zu 1000-facher Vergrößerung Querschnittsprofile mit Auswertung der Höhen, Breiten, Winkel, Radien usw. zu erstellen.
Auf allen Anlagen ist eine Vermessung von Kundenteilen in Lohnarbeit möglich.
Für Teile ohne verfügbare Fertigungsunterlagen können CAD-Daten neu generiert werden.