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Lasermikroschneiden

KMLT® - Laserschneiden auf höchstem Niveau

KMLT®-Schmetterling

Unsere spezialisierten Maschinen sind perfekt für die Herstellung von Präzisionsteilen aus nahezu allen Metallen, Edelmetallen und Legierungen in Materialstärken von 0,005 mm bis 3,0 mm. Wir bieten verschiedene Verfahren für unterschiedliche Genauigkeitsbereiche an:

  • Laserschneiden

    Ideal für das Schneiden von Metallen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Dieses Verfahren eignet sich besonders für dickere Materialien (bei uns bis etwa 3 mm) und größere Bauteile.

  • Laserfeinschneiden

    Dieses Verfahren ermöglicht das Schneiden von sehr dünnen Materialien mit höchster Genauigkeit. Es ist perfekt für Anwendungen, die eine minimale Gratbildung und feinste Details erfordern, beispielsweise für Präzisionsschablonen oder Masken.

  • Lasermikroschneiden

    Speziell für die Bearbeitung von Mikrobauteilen entwickelt, bietet dieses Verfahren extrem präzise Schnitte nahezu gratfrei bei reduziertem Temperatureintrag und minimaler Materialverformung. Die Anlagen dafür verfügen über einen Hartgestein-/Granitaufbau und verfügen über hochdynamische, luftgelagerte Antriebssysteme.
    Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Miniaturkomponenten in der Uhrenindustrie, Mikroelektronik und Medizintechnik.

  • Unsere Stärken

    Höchste Präzision: Fertigungstoleranzen bis zu ±3 µm, abhängig von Teilegeometrie und Materialeigenschaften, nachweisbar durch detaillierte Messprotokolle.

    Vielseitige Materialbearbeitung: Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Edelmetallen und Legierungen.

  • Branchenlösungen

    Unsere Lasertechnologie findet Anwendung in zahlreichen Branchen:

    • Mikroelektronik und Elektronik
    • Optik- und Feingerätetechnik
    • Medizintechnik
    • Uhren- und Luxusgüterindustrie
    • Präzisionsmaschinenbau
    • Automobilindustrie
    • Luft- und Raumfahrt
    • Forschung und Entwicklung

  • Produktvielfalt

    Wir fertigen eine breite Palette an Präzisionsteilen, sowohl als Einzelteile als auch in Großserie:

    • Mechanische Uhrenteile
    • Federelemente
    • Abschirmbleche
    • Kalibriermasken
    • Passringe
    • Gobos
    • Shims
    • Laserpräzisionsteile aller Art

Blechbearbeitung bei KMLT®

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  • Präzision auf höchstem Niveau

    Für den hochpräzisen Zuschnitt von Feinblechen und Metallfolien steht uns eine Reihe ausgesuchter Anlagen mit Faser- und Diodenlasern zur Verfügung. Unsere fortschrittliche Technologie ermöglicht es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen.

  • Unsere Vorteile

    • Hochpräzise Zuschnitte: Wir erzielen Fertigungstoleranzen, die mit der Größe der Arbeitsfläche, der Materialart und der Materialdicke korrelieren.
    • Mikrobearbeitung: Mit kleinsten Schnittspalten von ca. 15 µm und Stegbreiten von minimal 20 µm verdeutlichen wir unsere erstklassigen Möglichkeiten der Mikrobearbeitung.

  • Warum KMLT®?

    • Erfahrung und Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der Blechbearbeitung und modernster Technologie bieten wir Ihnen höchste Präzision und Qualität.
    • Fortschrittliche Technologie: Unsere Faser- und Diodenlaser ermöglichen hochpräzise Zuschnitte und Mikrobearbeitung, die selbst anspruchsvollste Anforderungen erfüllen.
    • Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse.
    • Zuverlässigkeit und Effizienz: Vertrauen Sie auf unsere zuverlässigen und effizienten Prozesse, die termingerechte Lieferungen und erstklassige Ergebnisse garantieren.

Technische Details zum Laserschneiden, Laserfeinschneiden, Lasermikroschneiden

Maschinentyp A Maschinentyp BMaschinentyp CMachinentyp D
Schneidbereich:720 mm x 600 mm200 mm x 200 mm500 mm x 500 mm1000 mm x 1000 mm
Fertigungstoleranzen:bis zu ±5 µmbis zu ±3 µmbis zu ±3 µmbis zu ±25 µm
Materialien:
Stahl / Edelstahl50 µm bis 800 µm 5 µm bis 3 mm 5 µm bis 3 mm 10 µm bis 3 mm
Aluminium---100 µm bis 3 mm100 µm bis 3 mm100 µm bis 3 mm
Kupfer / Bronze---100 µm bis 2 mm100 µm bis 2 mm100 µm bis mm
Messing--- 10 µm bis 1 mm 10 µm bis 1 mm 10 µm bis 1 mm
Titan--- 5 µm bis 2 mm 5 µm bis 2 mm 10 µm bis 2 mm

Rohrbearbeitung / 3D Laserschneiden bei KMLT®

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  • Präzision und Vielseitigkeit

    Unsere hochmodernen Laseranlagen sind mit motorischen Drehachsen für die präzise dreidimensionale Material- und  Stangenbearbeitung ausgestattet. Dies ermöglicht uns u.a., Rohrprofile am Umfang beliebig mit Aperturen zu versehen und auf Maß abzulängen.

  • Unsere Leistungen

    • Hochpräzise 3D-Bearbeitung: Dank motorischer Drehachsen können wir Rohrprofile exakt bearbeiten und auf die gewünschten Maße zuschneiden.
    • Oberflächenveredelung: Die Schnittkanten und Oberflächen werden anschließend optional durch Gleitschleifen (Trowalisieren) oder mittels Glasperlenstrahlen entgratet und mattiert, um eine hochwertige Oberfläche zu gewährleisten.
    • Feinst- und Mikropolieren: Unsere Mikropolieranlage ist speziell für die Bearbeitung von Kleinstteilen geeignet und sorgt Dank individuell erstellter Rezepturen für perfekte Oberflächen.

  • Warum KMLT®?

    • Erfahrung und Technologie: Mit unserer fortschrittlichen Technologie und langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen höchste Präzision und Qualität in der Rohrbearbeitung und Bearbeitung dreidimensionaler Werkstücke.
    • Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Dienstleistungen an Ihre spezifischen Anforderungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen.
    • Zuverlässigkeit und Effizienz: Vertrauen Sie auf unsere zuverlässigen und effizienten Prozesse, die termingerechte Lieferungen und erstklassige Ergebnisse garantieren.

Technische Details zur 3D- und Rohrbearbeitung

Maschinentyp BMaschinentyp C
Schneidbereich:200 mm x 200 mm500 mm x 500 mm
Fertigungstoleranzen Apertur: ±50 µm / ±3 µm±50 µm / ±3 µm
Fertigungstoleranzen Ablängen:±100 µm±100 µm
Materialien:
Stahl / Edelstahl 5 µm bis 3 mm5 µm bis 3 mm
Aluminium 100 µm bis 3 mm100 µm bis 3 mm
Kupfer / Bronze100 µm bis 2 mm100 µm bis 2 mm
Messing 10 µm bis 1 mm10 µm bis 1 mm
Titan 5 µm bis 2 mm5 µm bis 2 mm
Nickel5 µm bis 2 mm5 µm bis 2 mm
Wolfram 5 µm bis 1 mm5 µm bis 1 mm
Edelmetalle5 µm bis 1 mm5 µm bis 1 mm
Rohrbearbeitung
max. Bearbeitungslänge:ca. 150 mmca. 400 mm
max. Durchgangsbohrung:13 mm19 mm
max. spannbarer Außendurchmesser:40 mm25 mm
min. spannbarer Außendurchmesser:1 mm1 mm